Instalación y puesta en marcha del variador de frecuencia VFD-8000 en la línea de montaje de motores pesados. Se optimizó la rampa de aceleración y se ajustaron los parámetros de control vectorial.
Actualización del firmware de los módulos de tiristores de la serie SES-TH-400 para mejorar la conmutación en condiciones de alta temperatura. Se redujo la disipación térmica en un 12%.
Realización de pruebas de filtrado armónico en la subestación de la planta B2B. Se instalaron filtros pasivos sintonizados a 5ª y 7ª armónica, logrando una reducción del THD del 8% al 2.3%.
Revisión y reemplazo de relés de estado sólido SES-SSR-150 en el panel de control de la línea de ensamblaje. Se verificaron los tiempos de conmutación y se calibraron los disparos por sobrecorriente.
Elaboración del esquema de circuito de potencia para la nueva línea de producción de motores de alta eficiencia. Se seleccionaron semiconductores de SiC para minimizar pérdidas por conmutación.
Cronología de innovación en electrónica de potencia y control de motores industriales
2018
Lanzamiento del primer módulo de tiristores para control de motores de hasta 500 kW, con disipación térmica optimizada.
2020
Introducción de la serie VF-2000 con filtrado de armónicos activo, reduciendo la distorsión armónica total por debajo del 3%.
2022
Desarrollo de relés de estado sólido con capacidad de conmutación de 600 A y refrigeración por base de cobre para entornos severos.
2024
Implementación de sistema IoT para supervisión de temperatura en semiconductores de potencia, mejorando la eficiencia en líneas B2B.